A chamada folga do rolamento refere-se à quantidade de movimento quando o anel interno ou externo é fixado quando o rolamento não está instalado no eixo ou na caixa do rolamento, e então o lado não fixo se move radialmente ou axialmente. De acordo com a direção do movimento, pode ser dividido em folga radial e folga axial. A folga também é muito importante para o uso de rolamentos, por isso a China Bearing Network informa que você não deve ignorar isso.
Seis questões de folga do rolamento:
1. O tamanho da folga (chamada folga de trabalho) durante a operação tem impacto na vida útil da fadiga de rolamento do rolamento, no aumento da temperatura, no ruído, na vibração e em outras propriedades.
2. Ao medir a folga do rolamento, para obter um valor de medição estável, geralmente uma carga de medição especificada é aplicada ao rolamento. Portanto, o valor medido obtido é maior que a folga real (chamada de folga teórica), ou seja, a deformação elástica causada pela carga medida é aumentada. Para rolamentos de rolos, como a quantidade de deformação elástica é pequena, ela pode ser ignorada.
3. A folga interna do rolamento antes da instalação é geralmente expressa pela folga teórica.
4. A folga após subtrair a expansão ou contração do ferrolho causada pelo ajuste interferente quando o rolamento é instalado no eixo ou na caixa da folga teórica é chamada de "folga de instalação". A folga obtida adicionando ou subtraindo a alteração dimensional causada pela diferença de temperatura interna do rolamento à folga de instalação é chamada de "folga efetiva".
5. O rolamento é instalado com folga mecânica quando colocado sob uma determinada carga, ou seja, a folga efetiva mais a deformação elástica causada pela carga do rolamento, sendo chamada de “folga de trabalho”.
6. Quando a folga de trabalho é ligeiramente negativa, a vida útil em fadiga do rolamento é longa, mas a vida útil em fadiga diminui significativamente à medida que a folga negativa aumenta. Portanto, ao selecionar a folga do rolamento, geralmente é apropriado tornar a folga de trabalho zero ou ligeiramente positiva. Além disso, quando a rigidez do rolamento precisa ser melhorada ou o ruído precisa ser reduzido, a folga de trabalho deve ser ainda mais negativa, e quando a temperatura do rolamento aumenta acentuadamente, a folga de trabalho deve ser ainda mais positiva, etc., e específico a análise deve ser feita de acordo com as condições de uso. .
