Na produção industrial moderna, muitos equipamentos precisam operar por um longo tempo em ambientes extremamente complexos e severos, como mineração, metalurgia, carregamento e descarregamento portuários, processamento de papel, produção de cimento e outros cenários. Esses ambientes de aplicativos são geralmente empoeirados, vapor de água, alta temperatura, carga de impacto forte e outros fatores desfavoráveis, o que apresenta desafios graves para a estabilidade do equipamento e a vida útil do serviço. As estruturas tradicionais de rolamento aberto geralmente são difíceis de operar por um longo tempo nessas condições, porque não podem efetivamente impedir a intrusão de poluentes, e é difícil manter a estabilidade a longo prazo da graxa, resultando em aumento do desgaste do rolamento, falhas frequentes e aumento dos custos de manutenção.
Rolamentos esféricos selados surgiram neste contexto. Uma de suas vantagens centrais é que ele está equipado com uma estrutura de vedação de alto desempenho, geralmente um contato ou vedação de borracha sem contato, que é firmemente instalada nos dois lados do rolamento. Esse design de vedação pode não apenas fornecer isolamento físico eficaz na estrutura, mas também pode obter um forte bloqueio de poluentes externos em função. Sejam partículas finas de poeira ou água mais destrutiva, lama, lascas de metal, é difícil penetrar na barreira de vedação no rolamento. Esse alto grau de proteção reduz bastante o risco de danos à pista de rolamento e aos elementos de rolagem causados pela poluição e melhora significativamente a confiabilidade operacional geral.
A estrutura de vedação também forma um ambiente de lubrificação fechado dentro do rolamento, mantendo assim o desempenho da pureza e lubrificação da graxa por um longo tempo. Em aplicações de carga pesada ou de baixa velocidade, a estabilidade da graxa é particularmente importante e está diretamente relacionada ao controle de atrito e ao aquecimento do rolamento. Como a graxa não será perdida ou se deteriorou rapidamente devido ao ambiente externo, os rolamentos esféricos selados podem atingir ciclos de lubrificação mais longos, e muitos modelos ainda têm recursos de operação "sem manutenção". Isso não apenas reduz a carga de trabalho de manutenção de operadores, mas também reduz as interrupções da produção e as perdas econômicas causadas por tempo de inatividade frequente para manutenção.
Os rolamentos esféricos selados também têm um bom desempenho em ambientes de trabalho com alta umidade, grandes diferenças de temperatura ou flutuações frequentes de temperatura. O anel de vedação pode efetivamente impedir que a umidade e o condensado penetra na cavidade do rolamento, evitando a emulsificação de graxa ou a ferrugem de peças de metal e é particularmente adequada para portos marítimos, máquinas ao ar livre, oficinas úmidas ou equipamentos industriais com lavagem de água frequente. Ao mesmo tempo, o material de vedação possui boa resistência ao calor e também pode manter o desempenho de vedação sem deformação e envelhecimento em áreas de trabalho de alta temperatura, como linhas de produção de aço ou equipamento de tratamento térmico, garantindo a operação de rolamento estável.
Devido à sua forte proteção e capacidade de controle de lubrificação duradoura, os rolamentos esféricos selados podem prolongar significativamente a vida útil dos rolamentos e reduzir a incidência de falhas repentinas. Isso é crucial para o equipamento -chave que requer confiabilidade extremamente alta. As características da vida longa e de baixa manutenção não apenas economizam tempo e custos de manutenção, mas também melhoram indiretamente a eficiência operacional de toda a máquina e os benefícios de produção da empresa.
