As causas e métodos de prevenção da corrosão do rolamento são causados por vários fatores internos e externos, que podem ser resumidos da seguinte forma: 1. Acabamento da superfície do metal (corrosão da bateria com diferença de concentração de oxigênio).
2. A composição química e estrutura do próprio material metálico.
3. A composição e o valor do pH da solução em contato com a superfície metálica;
4. Temperatura ambiente e umidade.
5. Vários meios ambientais em contato com superfícies metálicas.
6. O suor de outras pessoas também é a causa da corrosão dos rolamentos e seu valor de pH é 5-6. Portanto, para evitar ferrugem causada pelo suor das mãos, o pessoal de instalação e produção deve usar luvas e não tocar no rolamento com as mãos.
Aplique óleo antiferrugem para evitar ferrugem rolamentos autocompensadores de rolos selados
1. Método de imersão: Alguns rolamentos pequenos são imersos em graxa antiferrugem e a espessura da película de óleo pode ser alcançada controlando a temperatura ou viscosidade da graxa antiferrugem. Um método de aplicação de uma camada de graxa antiferrugem em sua superfície.
2. Método de escovação: Ao escovar, preste atenção para espalhar uniformemente na superfície do rolamento, não cause acúmulo e também preste atenção para evitar vazamentos.
3. Método de pulverização: Alguns grandes preventivos contra ferrugem não são adequados para lubrificação pelo método de imersão. Geralmente, a pulverização é realizada com ar comprimido filtrado com pressão de cerca de 0,7Mpa em local com ar limpo. O método de pulverização é adequado para óleo antiferrugem diluído em solvente ou óleo antiferrugem de camada fina. Este método deve adotar medidas de proteção contra incêndio e proteção trabalhista.
Métodos de pré-tratamento para ferrugem na superfície do rolamento: 1. Limpeza da superfície: A limpeza deve ser combinada com a natureza do rolamento de rolo superfície e as condições naquele momento. Os métodos comumente usados são limpeza com solvente, limpeza mecânica e limpeza com tratamento químico.
2. Depois que a superfície estiver seca e limpa, ela pode ser seca com ar comprimido seco filtrado. Ou use um secador para secar a uma temperatura de 120 ~ 170 ℃ e, finalmente, seque com uma gaze limpa.
