1. Tipo de rolamento:
Inserir rolamentos estão disponíveis em diversos tipos, e cada tipo também pode ter necessidades específicas de lubrificação. Os principais tipos de rolamentos de inserção consistem em rolamentos de esferas, rolamentos de rolos e rolamentos redondos inegáveis. Por exemplo, rolamentos de inserção de esferas são normalmente utilizados em programas com cargas bastante baixas e velocidades leves. Esses rolamentos geralmente vêm pré-lubrificados e vedados, o que significa que requerem renovações muito menos frequentes. Por outro lado, os rolamentos insertos do modelador são projetados para cargas mais pesadas e podem exigir lubrificação extra frequente. Rolamentos autocompensadores incontestáveis, comumente utilizados em embalagens com desalinhamento, necessitam de lubrificação periódica para manter seu desempenho.
2. Aplicação:
As situações de trabalho e o ambiente em que o rolamento inserto é usado desempenham uma função considerável na determinação da frequência de lubrificação. Programas de alta temperatura, carga excessiva ou ritmo excessivo também podem exigir lubrificação mais frequente. Por exemplo, em máquinas agrícolas em que rolamentos de inserção são comumente usados, pacotes de trabalho pesado, juntamente com cultivo ou aração, podem exigir lubrificação mais frequente devido às enormes massas e tensões dinâmicas envolvidas. Da mesma forma, sistemas transportadores com operação contínua em alto ritmo exigirão lubrificação regular para garantir fácil funcionamento.
3. Tipo de lubrificação:
Os rolamentos insertos podem ser lubrificados com graxa ou óleo. A graxa é um desejo comum em muitos programas porque oferece lubrificação duradoura e é menos propensa a vazamentos. No entanto, a seleção do lubrificante também pode afetar a linguagem de lubrificação. A consistência e a viscosidade da graxa ou do óleo devem estar de acordo com os requisitos do rolamento e as condições de trabalho. Por exemplo, aplicações de alta temperatura podem exigir graxa ou óleo de alta temperatura para manter as propriedades de lubrificação. É importante seguir as recomendações do fabricante quanto ao tipo de lubrificante para garantir um desempenho de primeira linha.
4. Velocidade operacional:
O ritmo em que um rolamento inserto opera tem um efeito imediato nos requisitos de lubrificação. Velocidades mais altas geram mais calor e fricção, levando a uma quebra mais rápida do lubrificante. Como resultado final, pacotes de alta velocidade podem necessitar de lubrificação mais frequente. Para rolamentos série Y em pacotes com diversas velocidades, inclusive para entusiastas ou veículos, é importante não esquecer a velocidade operacional para determinar a frequência de lubrificação com precisão.
5. Fatores Ambientais:
O ambiente operacional pode introduzir contaminantes e desafios que afetam a agenda de lubrificação. Ambientes agressivos, constituídos por pessoas com alto grau de sujeira, umidade ou exposição a produtos químicos, podem aumentar a degradação do lubrificante. A poeira pode infiltrar-se na caixa do mancal, causando desgaste abrasivo e necessidade de lubrificação mais frequente. A umidade pode causar corrosão e, consequentemente, exigir mais segurança e lubrificação. Nesses ambientes, as inspeções e manutenções regulares tornam-se ainda mais importantes para mitigar problemas de capacidade.
6. Recomendações do Fabricante:
Os fabricantes de rolamentos insertos fornecem dicas e sugestões específicas para seus produtos. Essas sugestões são baseadas em testes e dados substanciais sobre o layout e os componentes do rolamento. Os fabricantes especificam o tipo de lubrificante, a frequência da lubrificação e outras práticas críticas de preservação. É vital seguir rigorosamente essas dicas para garantir o melhor desempenho e longevidade do rolamento. Desviar-se das recomendações do fabricante também pode causar colocação prematura, superaquecimento ou outros problemas que possam comprometer a funcionalidade do rolamento.
Rolamento de inserção de rolamento de esferas de anel interno CS
