Em comparação com o inverno, problemas como incêndio e quebra são mais prováveis de ocorrer durante operações de alta velocidade. Conclusão Em suma, desde que você preste atenção ao local da operação e retenha os objetos que sobraram do fracasso inserir rolamento , observar e analisar cuidadosamente, e resumir e acumular experiência continuamente, você pode encontrar o método e a ideia para resolver o problema e se beneficiar da análise do ambiente operacional e dos vestígios de danos do rolamento inserto com falha. Como este é apenas um efeito de pressão, o material fundido não se move nem se transforma, fazendo com que as camadas subjacentes se soltem, causando eventualmente danos ou desgaste ao material. No caso de uma pequena interferência, a face final da ponteira do rolamento de inserção pode ser pressionada com uma luva em temperatura ambiente, e a luva pode ser batida com um martelo para pressionar a ponteira uniformemente através da luva. Além disso, diferentes durezas do rebolo, estrutura, tamanho do grão abrasivo, tipos de abrasivos, bem como diferentes composições de refrigerante, terão um certo impacto na circularidade da retificação. O óleo é dividido em: (banho de óleo gotejamento respingo de óleo (circulação (spray (névoa de óleo)) Precauções ao instalar o rolamento de inserção para garantir a limpeza do rolamento de inserção e o ambiente de instalação A indústria de rolamentos de inserção enfatizou aos usuários: observe Há nem mesmo uma partícula de poeira, sem mencionar que o rolamento de inserção é um componente mecânico muito mais preciso.
A poeira destruirá a integridade da película de óleo e causará corrosão por diferença de potencial de contato, que é um fator comum que causa desgaste, fadiga e ferrugem, e o impacto é extremamente ruim. No entanto, antes do estágio acima, o desgaste do rolamento de inserção é relativamente leve e a fadiga só pode ocorrer na profundidade de vários mícrons a dezenas de mícrons sob a camada superficial da superfície de rolamento. Portanto, o rolamento inserto pode ser reparado neste momento e obtido com um pequeno custo. Melhor efeito de reparo. É aconselhável utilizar este método em conjunto com o método de reconhecimento de voz. Devido às diferentes faixas de pressão de trabalho e pressões iniciais de várias bombas de vácuo, esses requisitos devem ser atendidos ao selecionar bombas de vácuo. O aço para rolamentos com insertos de têmpera de alta frequência foi desenvolvido, e o aço comum de médio carbono ou manganês de médio carbono e aço cromo foi usado para substituir o aço para rolamentos com insertos comuns por têmpera térmica de alta frequência, o que não apenas simplificou o processo de produção, mas também reduziu o custo e melhorou a vida útil. A estrutura do rolamento inserto deslizante é geralmente composta por uma bucha e um assento do rolamento inserto. Se instaladas em grandes quantidades, podem ser utilizadas prensas hidráulicas.
Portanto, para os fabricantes, para evitar esta situação, por um lado, eles devem prestar atenção à seleção de rolamentos de inserção de rolos de agulhas resistentes a altas temperaturas e, por outro lado, também devem prestar atenção ao ajuste da velocidade de funcionamento da máquina e controlando a dissipação de calor no tempo. Na fabricação de um rolamento de esferas, os documentos do processo são geralmente divididos em três categorias: os documentos do processo dominante, os documentos do processo de gerenciamento e os documentos do processo produtivo. A tensão de contato real permanece estável em posições inferiores à tensão equivalente devido ao aumento da área de contato causada pela ranhura. Ao pressionar, deve-se garantir que a face final do anel externo e a face final do ressalto da carcaça, e a face final do anel interno e a face final do ressalto do eixo estejam pressionadas firmemente e sem folga é permitido. É identificado pelo estado do agente. O agente é amostrado e analisado, e é avaliado pelo grau de turbidez, se matéria estranha ou pó metálico é misturado. Resumindo, o período de reparo do rolamento de inserção é quando o rolamento de inserção está funcionando por um longo período e foi totalmente utilizado, e é apropriado iniciar o reparo antes que o dano ocorra.
