1. Verificar a lubrificação
A lubrificação deficiente é uma das principais razões para o ruído em unidades de rolamento. A seleção e aplicação de lubrificantes são a chave para garantir o funcionamento normal dos rolamentos e reduzir o ruído. Primeiro, lubrificantes adequados para unidades de rolamento devem ser usados e lubrificantes incompatíveis devem ser evitados. Diferentes tipos de rolamentos podem exigir lubrificantes diferentes, como óleo ou graxa. Em segundo lugar, a qualidade do lubrificante também é crucial e os lubrificantes inferiores podem não fornecer proteção eficaz contra a lubrificação. A lubrificação regular é necessária, e os lubrificantes devem ser adicionados ou substituídos regularmente de acordo com o ambiente de uso e a carga de trabalho do rolamento. Especialmente em ambientes de alta temperatura, alta umidade ou poeira, os lubrificantes podem falhar mais rapidamente e exigir inspeções e substituições mais frequentes. Finalmente, a lubrificação excessiva deve ser evitada. A lubrificação excessiva não só causará vazamento de lubrificante, mas também absorverá poeira e impurezas, o que aumentará o desgaste e o ruído. Portanto, a lubrificação em quantidades adequadas e no momento certo é uma maneira eficaz de garantir o bom funcionamento dos rolamentos e reduzir o ruído.
4. Verifique a carga e a velocidade
Carga excessiva ou alta velocidade é uma das razões comuns para o ruído na unidade de rolamento. Certifique-se de que a carga suportada pelo rolamento está dentro de sua faixa nominal e evite a operação de sobrecarga. A sobrecarga fará com que o rolamento superaqueça e acelere o desgaste, gerando assim ruído. De acordo com o ambiente específico da aplicação, o rolamento das especificações e da capacidade de carga apropriadas deve ser selecionado para assegurar-se de que possa suportar a carga de trabalho. Uma velocidade excessiva também aumentará o desgaste e o ruído do rolamento. Certifique-se de que a velocidade do rolamento atenda às especificações de design e evite uma velocidade excessiva. A velocidade do rolamento pode ser controlada ajustando a relação de transmissão ou usando um conversor de frequência para garantir que ele opere dentro de uma faixa segura. Além disso, o equilíbrio de carga e velocidade também é importante. Manter uma carga e velocidade estáveis pode ajudar a reduzir o desgaste e o ruído do rolamento.
7. manutenção regular
Estabelecer um plano de manutenção regular e realizar inspeções abrangentes e a manutenção da unidade do rolamento é a chave para garantir sua operação estável a longo prazo e reduzir o ruído. O ciclo de inspeção deve ser formulado de acordo com o uso do rolamento e as condições ambientais. Para rolamentos que operam sob alta carga, alta velocidade ou ambiente hostil, a frequência de inspeção e manutenção deve ser maior. Verifique regularmente a condição de lubrificação do rolamento, a estanqueidade dos fixadores, o desgaste e os danos do rolamento e descubra prontamente e resolva possíveis problemas. Registrar a situação de cada inspeção e manutenção ajudará a analisar o estado operacional e a causa do problema do rolamento, e tomar medidas preventivas direcionadas. Através de um plano de manutenção científica, a vida útil do rolamento pode ser efetivamente estendida, sua boa condição de trabalho pode ser mantida e a ocorrência de ruído e outras falhas pode ser reduzida.
Aço inoxidável Square Flange Pillow Block Units UCT series
316L inoxidável que fornece a resistência de corrosão quando comparado ao aço convencional e aos rolamentos inoxidáveis 440.
316L inoxidável é o padrão de molibdênio-rolamento de aço inoxidável. O molibdênio dá 316 melhores propriedades resistentes à corrosão geral do que a categoria 304,
Particularmente maior resistência à corrosão por picagem e fenda em ambientes de cloreto.
Chemical Composition: C≤0.03, Si≤1.00，Mn≤2.00, P≤0.045, S≤0.03, Cr:16.0-18.0,Mo:2.0-3.0, Ni:10.0-14.0
